Adhering to the corporate values of "integrity-based, customer first", Liwang Fluid is constantly pursuing excellent product and service quality.
في مجال تجميع النظام الهيدروليكي ، ترتبط موثوقية مجموعة الخرطوم ارتباطًا مباشرًا بسلامة وعمر خدمة النظام بأكمله. من بينها ، القشط وعدم القشط هما عمليتان مختلفتان تمامًا للمعالجة المسبقة للخرطوم ، واختيار الطريقة غالبًا ما يربك الفنيين. في هذه المقالة ، سوف Liwang Fluid تحليل شامل للخصائص التقنية والسيناريوهات القابلة للتطبيق لهاتين العمليتين لتوفير مرجع احترافي لمصممي النظام الهيدروليكي وموظفي الصيانة.
عملية التزلج: يشير إلى استخدام أدوات خاصة لإزالة طبقة المطاط الخارجي تمامًا في نهاية الخرطوم لفضح طبقة التعزيز الداخلية (عادةً ما تكون جديلة من الأسلاك الفولاذية أو طبقة متعرجة). تتطلب هذه العملية تحكمًا دقيقًا في طول القشط ، والذي يجب أن يكون عمومًا حوالي 1.5 ضعف عمق إدخال الموصل. تقدم نهاية الخرطوم بعد القشط انتقالًا أنيقًا يشبه الخطوة ، مما يضمن أن الموصل يمكن أن يشكل اتصالًا مباشرًا وثابتًا بطبقة التعزيز.
عملية عدم التزحلق: يتم الاحتفاظ بطبقة المطاط الخارجي الكاملة للخرطوم ويتم تحقيق الاتصال من خلال تصميم موصل خاص. تعتمد هذه العملية على تشوه ضغط طبقة المطاط بواسطة الموصل لتحقيق تأثيرات الختم والتثبيت. تم تطوير تقنية حديثة غير تجريد لتحمل ضغوط العمل حتى 3000 رطل لكل بوصة مربعة.
تتميز مجموعة الخرطوم التي تستخدم عملية التجريد بمزايا أداء ميكانيكية كبيرة:
زيادة قوة المسيل للدموع بنسبة 30-40 ٪: تُظهر بيانات الاختبار أن قوة سحب المفصل بعد التجريد تصل عمومًا إلى أكثر من 80 ٪ من ضغط انفجار الخرطوم
تمديد حياة النبض: في اختبار الضغط الديناميكي ، يمكن أن يكون رقم نبضة مجموعة التجريد أعلى بمقدار 2-3 مرات من رقم المنتج غير المتجرد
تعزيز موثوقية الختم: الاتصال المباشر بين المعادن والمعادن يلغي خطر فشل الختم الناجم عن شيخوخة المطاط
تُظهر عملية عدم التجريد قيمة فريدة في سيناريوهات محددة:
زيادة كفاءة التركيب بنسبة 50 ٪: القضاء على خطوة تجريد يمكن تقصير كبير في وقت التجميع
انخفاض الاستثمار في المعدات: لا حاجة لشراء معدات تجريد باهظة الثمن
تعزيز القدرة على التكيف البيئي: توفر طبقة المطاط الخارجي الكاملة حماية أفضل للتآكل
السيناريوهات التي يجب فيها اختيار عملية التجريد:
✓ أنظمة مع ضغط العمل تتجاوز 3000 PSI
✓ الدوائر ذات نبضات الضغط عالية التردد
✓ اتصالات في أجزاء السلامة الحرجة
✓ عمر خدمة متوقع لأكثر من 5 سنوات
السيناريوهات التي يمكن فيها النظر في عملية عدم التجريد:
✓ تزييت الضغط المنخفض أو خط أنابيب عودة النفط
✓ إصلاح مؤقت واستبدال الطوارئ
✓ مساحة تركيب محدودة
✓ نقاط الاتصال التي تحتاج إلى استبدالها بشكل متكرر
لكل من عمليات التجريد وغير التجريد خصائصها التقنية الخاصة والمجالات القابلة للتطبيق. عند الاختيار ، من الضروري النظر بشكل شامل في مستوى الضغط والخصائص الديناميكية والظروف البيئية وعوامل التكلفة. توصي Liwang Fluid بأن يعطي المهندسون الأولوية لعملية التجريد في الأجزاء الرئيسية ، وتقييم الحل غير التجريد في الدوائر الثانوية.
في مجال تجميع النظام الهيدروليكي ، ترتبط موثوقية مجموعة الخرطوم ارتباطًا مباشرًا بسلامة وعمر خدمة النظام بأكمله. من بينها ، القشط وعدم القشط هما عمليتان مختلفتان تمامًا للمعالجة المسبقة للخرطوم ، واختيار الطريقة غالبًا ما يربك الفنيين. في هذه المقالة ، سوف Liwang Fluid تحليل شامل للخصائص التقنية والسيناريوهات القابلة للتطبيق لهاتين العمليتين لتوفير مرجع احترافي لمصممي النظام الهيدروليكي وموظفي الصيانة.
عملية التزلج: يشير إلى استخدام أدوات خاصة لإزالة طبقة المطاط الخارجي تمامًا في نهاية الخرطوم لفضح طبقة التعزيز الداخلية (عادةً ما تكون جديلة من الأسلاك الفولاذية أو طبقة متعرجة). تتطلب هذه العملية تحكمًا دقيقًا في طول القشط ، والذي يجب أن يكون عمومًا حوالي 1.5 ضعف عمق إدخال الموصل. تقدم نهاية الخرطوم بعد القشط انتقالًا أنيقًا يشبه الخطوة ، مما يضمن أن الموصل يمكن أن يشكل اتصالًا مباشرًا وثابتًا بطبقة التعزيز.
عملية عدم التزحلق: يتم الاحتفاظ بطبقة المطاط الخارجي الكاملة للخرطوم ويتم تحقيق الاتصال من خلال تصميم موصل خاص. تعتمد هذه العملية على تشوه ضغط طبقة المطاط بواسطة الموصل لتحقيق تأثيرات الختم والتثبيت. تم تطوير تقنية حديثة غير تجريد لتحمل ضغوط العمل حتى 3000 رطل لكل بوصة مربعة.
تتميز مجموعة الخرطوم التي تستخدم عملية التجريد بمزايا أداء ميكانيكية كبيرة:
زيادة قوة المسيل للدموع بنسبة 30-40 ٪: تُظهر بيانات الاختبار أن قوة سحب المفصل بعد التجريد تصل عمومًا إلى أكثر من 80 ٪ من ضغط انفجار الخرطوم
تمديد حياة النبض: في اختبار الضغط الديناميكي ، يمكن أن يكون رقم نبضة مجموعة التجريد أعلى بمقدار 2-3 مرات من رقم المنتج غير المتجرد
تعزيز موثوقية الختم: الاتصال المباشر بين المعادن والمعادن يلغي خطر فشل الختم الناجم عن شيخوخة المطاط
تُظهر عملية عدم التجريد قيمة فريدة في سيناريوهات محددة:
زيادة كفاءة التركيب بنسبة 50 ٪: القضاء على خطوة تجريد يمكن تقصير كبير في وقت التجميع
انخفاض الاستثمار في المعدات: لا حاجة لشراء معدات تجريد باهظة الثمن
تعزيز القدرة على التكيف البيئي: توفر طبقة المطاط الخارجي الكاملة حماية أفضل للتآكل
السيناريوهات التي يجب فيها اختيار عملية التجريد:
✓ أنظمة مع ضغط العمل تتجاوز 3000 PSI
✓ الدوائر ذات نبضات الضغط عالية التردد
✓ اتصالات في أجزاء السلامة الحرجة
✓ عمر خدمة متوقع لأكثر من 5 سنوات
السيناريوهات التي يمكن فيها النظر في عملية عدم التجريد:
✓ تزييت الضغط المنخفض أو خط أنابيب عودة النفط
✓ إصلاح مؤقت واستبدال الطوارئ
✓ مساحة تركيب محدودة
✓ نقاط الاتصال التي تحتاج إلى استبدالها بشكل متكرر
لكل من عمليات التجريد وغير التجريد خصائصها التقنية الخاصة والمجالات القابلة للتطبيق. عند الاختيار ، من الضروري النظر بشكل شامل في مستوى الضغط والخصائص الديناميكية والظروف البيئية وعوامل التكلفة. توصي Liwang Fluid بأن يعطي المهندسون الأولوية لعملية التجريد في الأجزاء الرئيسية ، وتقييم الحل غير التجريد في الدوائر الثانوية.